一、強(qiáng)度焊接。

板式換熱器換熱管與管板之間的焊接有端面焊接和內(nèi)孔焊接兩種結(jié)構(gòu)類型。

主要適用于管束與管板焊接連接：

(1)管間距過(guò)小或薄管板不能膨脹時(shí)；

(2)熱循環(huán)劇烈，溫差高；

(3)當(dāng)壓力較高或?qū)B接緊密性有嚴(yán)格要求時(shí)。能保證焊接接頭達(dá)到抗拉強(qiáng)度；

(4)當(dāng)維護(hù)困難時(shí)，如原子能和某些化學(xué)過(guò)程中的換熱器。

端面焊接屬于不完全焊接，根據(jù)其使用要求，其焊接深度分為：

(1)強(qiáng)度焊接(保證換熱管與管板的連接強(qiáng)度)；

(2)密封焊接(僅在于密封)。

端面焊接接頭具有焊接、外觀檢查、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用Z廣泛。但管道與管板之間存在間隙，不適用于振動(dòng)大、間隙腐蝕大的場(chǎng)合。

二、強(qiáng)度膨脹。

強(qiáng)度膨脹連接是為了保證換熱管與管板連接的密封性能和抗拉強(qiáng)度的膨脹連接。膨脹管插入管口旋轉(zhuǎn)，膨脹穿透管孔的管端，使管道達(dá)到塑性變形，同時(shí)膨脹管孔，產(chǎn)生彈性變形。膨脹管退出后，管板彈性恢復(fù)，管與管板的接觸表面產(chǎn)生較大的擠壓力，使管與管板牢固結(jié)合，達(dá)到密封和抗拉兩個(gè)目的。管板上的管孔有孔壁槽和孔壁槽。

目前采用的膨脹管工藝主要有滾壓、水壓膨脹、爆炸膨脹三種。

膨脹適用于設(shè)計(jì)壓力≤4mpa，設(shè)計(jì)溫度≤300℃，無(wú)劇烈振動(dòng)，溫度變化過(guò)大，無(wú)明顯應(yīng)力腐蝕。由于管道與管孔緊密配合，管接頭可減少介質(zhì)腐蝕，并能承受拉力。

三、脹焊并用。

當(dāng)密封性能要求高，承受振動(dòng)或疲勞載荷或間隙腐蝕時(shí)，應(yīng)選擇膨脹焊接。

溫度和壓力較高，在熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力的作用下，熱交換管與管板之間的連接容易損壞，膨脹或焊接難以保證連接強(qiáng)度和密封要求。目前，膨脹和焊接被廣泛使用。試驗(yàn)表明，膨脹和焊接可以有效地消除應(yīng)力腐蝕和間隙腐蝕，提高接頭的抗疲勞性能，提高其使用壽命。此外，結(jié)合膨脹和焊接，管程介質(zhì)對(duì)管板的傳熱面積比殼體介質(zhì)大很多倍，特別是厚管板。這可以降低管板兩側(cè)的溫差，減少管板的翹曲，有利于管板密封的可靠性。

膨脹焊接連接可分為強(qiáng)度焊+膨脹、強(qiáng)度焊+強(qiáng)度膨脹、強(qiáng)度膨脹+密封焊、強(qiáng)度膨脹+膨脹+密封焊、強(qiáng)度焊+強(qiáng)度膨脹+膨脹等。